الأنابيب المسحوبة على البارد هي نوع من الأنابيب الفولاذية عند استخدامها ، ويتم تصنيفها وفقًا لعملية الإنتاج أثناء التشغيل ، والتي تختلف بشكل أساسي عن الأنابيب المدلفنة على الساخن (الموسعة). في عملية توسيع قطر الأنبوب الفارغ أو أنبوب المواد الخام ، تتم معالجته بممرات متعددة من السحب البارد ، عادةً على آلة سحب على البارد بسلسلة مفردة أو مزدوجة السلسلة من 0.5-100 طن. تنقسم الأنابيب الفولاذية المدرفلة على البارد (القرص) إلى أنابيب فولاذية عامة ، وأنابيب فولاذية ذات ضغط منخفض ومتوسط ، وأنابيب فولاذية عالية الضغط للغلايات ، وأنابيب فولاذية من السبائك ، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنابيب تكسير البترول ، وأنابيب مُشكلة ، وأنابيب ذات جدران سميكة ، وأنابيب صغيرة- أنابيب مسحوبة على البارد بقطر مع قوالب داخلية وأنابيب فولاذية أخرى ، وتشمل أيضًا أنابيب فولاذية رقيقة الجدار من الكربون ، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدار ، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدار غير القابل للصدأ ، وأنابيب فولاذية ذات شكل خاص. يمكن أن يصل القطر الخارجي للأنابيب المسحوبة على البارد إلى 6 مم ، ويمكن أن يصل سمك الجدار إلى 0.25 مم ، ويمكن أن يصل القطر الخارجي للأنابيب رقيقة الجدران إلى 5 مم. سمك الجدار أقل من 0.25 مم. من الواضح أن الدقة وجودة السطح أفضل من الأنابيب المدلفنة على الساخن (الموسعة). القيود والعيار والطول تخضع لقيود معينة. يتم تقوية عمل الأنابيب الفولاذية المسحوبة على البارد. أثناء السحب البارد ، يخضع المعدن لتشوه بلاستيكي ، ويتم تنشيط أنظمة الانزلاق المتعددة داخل البلورة ، وتعترض حركة الخلع بعضها البعض ، ويتم تثبيت العديد من الاضطرابات ، مما يتسبب في تراكم الخلع ، ويتوقف مصدر الخلع عن الحركة في نفس الوقت. تؤدي سلسلة العمليات المذكورة أعلاه إلى انخفاض في حركة الاضطرابات وزيادة كبيرة في كثافة الخلع في البلورة. عندما يحدث المزيد من التشوه البلاستيكي ، يزداد الضغط ويكفي لجعل الاضطرابات المثبتة تتحرك ، وتنزلق خلع المسمار ، ولا يمكن أن تنزلق اضطرابات الحواف ، بحيث تتقاطع الاضطرابات ويزداد الترتيب الثابت. لذلك ، تزداد كثافة الخلع الداخلي للمعدن بالسحب البارد ، وتقل حركة الخلع. من الصعب توليد الخلع وتحريكه ، وبالتالي يتم تحسين صلابة وقوة المادة المعدنية. هذا هو المبدأ المعدني للرسم على البارد. أثناء السحب على البارد ، يمر الأنبوب الفولاذي عبر قالب له شكل وحجم معينين تحت تأثير القوة ، ويحدث تشوه البلاستيك. في الوقت الحاضر ، يمكن تقسيم طرق الرسم في الإنتاج تقريبًا إلى ثلاثة أنواع: رسم بقطر مخفض ، رسم مخفض للجدار الخارجي وتقليل رسم الجدار الداخلي. أثناء السحب البارد ، يتعرض الأنبوب الفولاذي لقوة السحب والضغط الإيجابي والاحتكاك. تمر التشوهات المقابلة في الغالب من خلال المراحل الثلاث لتقليل القطر وتقليل الجدار والتحجيم ، ويتم إنشاء الضغوط المقابلة في منطقة التشوه. الاتجاه المحوري هو إجهاد الشد ، والاتجاهات الشعاعية والمحيطية هي ضغوط ضغط. المعدن في اتجاه واحد أثناء عملية الرسم. حالة التوتر والضغط في اتجاهين ، وهي الخصائص الميكانيكية الأساسية لعملية تشوه الأنابيب المسحوبة على البارد.
https://www.skivingtubelw.com
