صف بإيجاز الاحتياطات اللازمة لتليين وتبريد الأنابيب المسحوبة على البارد عالية الدقة

في إنتاج ومعالجة الأنابيب المسحوبة على البارد عالية الدقة ، من أجل تلبية قوة وصلابة أفضل ، يجب الانتباه إلى تفاصيل كل رابط أثناء التلدين والتبريد لتحقيق نتائج جيدة.

فيما يتعلق بتبريد هذا المنتج أثناء الإنتاج ، فإن المتطلبات الفنية المطبقة هنا عالية جدًا. إذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة بشكل جيد ، فسيتم إنشاء إجهاد حراري وإجهاد هيكلي ، مما قد يتسبب في حدوث تشققات أو التواء في الأنبوب الفولاذي.

سوف يتشوه الأنبوب المسحوب على البارد عالي الدقة بسبب إعادة توزيع الضغط الداخلي أثناء المعالجة ، مما لا يضمن دقة المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معالجة الأجزاء الكبيرة معرضة أيضًا للإجهاد المتبقي. تتطلب هذه المنتجات تخفيف الضغط بعد المعالجة الخشنة بالقطع.

عند التبريد ، غالبًا ما ينتج السطح وبعض الأقسام هياكل بيضاء وبيضاء وصلبة وهشة ، والتي لا يتم قطعها جيدًا وسهلة الاستخدام عند تقشيرها. لذلك ، يجب تلدين المنتجات العادية لإزالة عيوب الصب. تكون درجة حرارة التلدين أو التطبيع في الغالب 850- بين 950 درجة. يتم الحفاظ على درجة الحرارة لمدة 1-2 ساعة ، ويتم تصنيع الأسمنتيت في الجرافيت والأوستينيت. خلال فترة تبريد الفرن اللاحقة ، سيتم تصنيع السمنتيت الثانوي وسمنتيت eutectoid مرة أخرى في الجرافيت. بعد ذلك ، تتم إضافة مصفوفة الفريت أو الفريت مع البرليت ، مما يقلل من صلابة وقوة الصب ، إذا لزم الأمر لمقاومة التآكل للمنتج ، والتدفئة ، والعزل بدون فرن واستخدام تبريد الهواء. بالإضافة إلى عملية تدعيم الأسمنت عند درجة 850-950 ، يتم تبريد وقت تصنيع الأسمنت أثناء التطبيع ، والذي يمكن أن يقلل من صلابة المنتج ، ويمكن أيضًا الحصول على مصفوفة من البرليت ، والالتزام بقوة وصلابة محددة.

أعلاه ، عندما يتم تبريد الأنبوب المسحوب على البارد عالي الدقة ، إذا كنت ترغب في إنتاج منتجات عالية الجودة ، فيجب عليك التحكم بدقة في جميع الجوانب.