نظرًا للخواص الميكانيكية الممتازة والقيمة الاقتصادية والتقنية الممتازة لأنابيب الشحذ عالية الدقة ، يتم تصنيع الأسطوانات المستخدمة في العديد من البلدان باستخدام أنابيب شحذ عالية الدقة. عند لف أنبوب شحذ عالي الدقة ، من الضروري الانتباه إلى ما إذا كان ضغط الدرفلة محددًا بشكل صحيح ، مما يؤثر على خشونة السطح وحجمه ودقة بعد الدرفلة. بشكل عام ، يزداد ضغط التدحرج ويزيد خشونة السطح.
من أجل تحسين خشونة السطح لأنبوب الشحذ عالي الدقة ، يكون تأثير الدرفلة أفضل. عندما تصل خشونة التجهيز الأولي إلى Ra1.6 ، يمكن أن تصل الخشونة إلى Ra0.2 أو أكثر طالما أن التداخل مناسب. ومع ذلك ، عندما تكون خشونة التصنيع المسبق فقط من Ra6.4 إلى Ra3.2 ، ويكون للسطح الميكانيكي اهتزاز وسكاكين ، لا يمكن لف الاستنسل الأعمق ، ويتم فقط التداخل المتزايد مرة أخرى.
مع انخفاض اللدونة ، تزداد الصلابة وتقل كمية التشوه. بشكل عام ، يكون تأثير الدرفلة على الصلب والنحاس أفضل ، وتأثير الحديد الزهر ضعيف. الحديد المطاوع ، حديد الدكتايل له تأثير أفضل من الحديد الزهر الرمادي. عندما يتم لف قطعة الحديد الزهر ، عندما لا تكون صلابة المادة الصب موحدة ، يتم الكشف عن عيوب على السطح المدلفن. لذلك ، عندما ينقص سطح الصبغ ولون النوعية رديئة ، يجب عدم استخدام عملية التدحرج.
يتراوح التداخل المعقول بين 0.027 و 0.036 مم ، وتكون خشونة السطح صغيرة. تتأثر كمية التداخل بعدة عوامل ، لذلك يتم تحديد مقدار التداخل باختبارات متعددة بناءً على ظروف محددة. تحتوي أدوات الدرفلة عادة على كرات ، بكرات أسطوانية ، بكرات مخروطية ، بكرات ، وما شابه ذلك. www.skivingtubelw.com
