خصائص إنتاج الأنبوب المسحوب على البارد عالية الدقة

(1) كفاءة إنتاجية عالية: يستغرق إنتاج أسطوانة بقطر داخلي 420 مم وطول 12 متر بالطريقة التقليدية 154 ساعة، ولكن 4 دقائق فقط بطريقة السحب على البارد.
(2) معدل الأصالة العالي: نظرًا لأن الرأس المتداول الممل يعمل أيضًا كدليل، أثناء عملية القطع، ينحرف الأنبوب الفارغ بسبب وزنه، مما يتسبب في انحراف الرأس المتداول وأداة التجويف، مما يؤدي إلى الخردة. يمكن أن يصل معدل الأصالة إلى حوالي 60% فقط، ولكن عند إنتاجه باستخدام طريقة الرسم البارد، يمكن أن يصل معدل الأصالة إلى أكثر من 95%.
(3) معدل استخدام المعدن العالي: باستخدام طرق التجويف التقليدية لتصنيع كتل الأسطوانات، معدل استخدام المعدن هو 50-70% فقط. عند إنتاجه بطريقة الرسم، لا يتم تقطيع المعدن إلى مسحوق حديد، ولكن يمكن تمديده بنسبة 30%، ويمكن أن يصل معدل استخدام المعدن إلى 95%.
(4) يمكنه تحسين الخواص الميكانيكية لمعدن الأنبوب النهائي: يتم إنتاجه بطريقة الرسم، بحيث يمكن أن يحصل الفراغ على أكثر من 30٪ من التشوه البلاستيكي، ويتم تحسين حد قوة معدن الأنبوب النهائي بشكل كبير بسبب العمل تصلب. بشكل عام، يتم زيادة حد القوة الداخلية للأنابيب النهائية بنسبة تصل إلى 60%. يتم تصنيع الأنابيب المسحوبة على البارد عالية الدقة من أنابيب فولاذية مدلفنة على الساخن غير ملحومة وأنابيب ملحومة مستقيمة التماس. بعد المعالجة الكيميائية، يتم سحبها على آلة سحب باردة خاصة باستخدام قالب مصمم بمبدأ تشوه خاص لإنتاج أنابيب عالية الدقة.

لمزيد من المعلومات حول الأنابيب المسحوبة على البارد، يرجى زيارة الموقع الإلكتروني التالي:https://www.skivingtubelw.com